Одним з найкращих матеріалів для лиття під тиском є поліетилен.Однак є деякі відмінності в результатах, коли LDPE і HDPE використовуються для процесу.Це пов’язано з чудовими характеристиками поліетилену, які завжди дають можливість отримати найкращі результати після лиття під тиском.
Ми спостерігаємо тенденцію зростання, коли багато виробників використовують поліетиленове лиття під тиском, і виникають питання.Ми бачимо, що багато людей не впевнені в поліетилені для лиття під тиском.
Тому вони пробують різні речі і отримують суперечливі результати.Щоб допомогти нашим читачам, ми визначили деякі з основних факторів, які слід враховувати при введенні поліетилену в форму.
Що можна зробити з поліетилену під тиском?
Як правило, поліетилен відмінно підходить для виробництва листів пластику.Ці листи можна додатково маніпулювати для формування широкого асортименту продуктів.Завдяки цьому процесу отримують так багато продуктів, тому він стає популярним.
Так само, завдяки поліетиленовому формуванню, ми бачили, як виробники розробляють одні з найкращих пластикових плівок, доступних на ринку.Ці вироби мають найвищу якість.
Однак слід зазначити, що якість виробів з ПЕ залежить від процесу лиття під тиском.Ось чому ми вважали за необхідне виділити фактори, які можуть вплинути на результат.
Хімічний склад поліетилену

Головні властивості, які роблять поліетиленовий лиття під тиском успішним, пов’язані з його хімічним складом.Полімер має чудові термодинамічні властивості.
Це означає, що він може витримувати високі температури без руйнування.Висока термостійкість PE робить його одним з найкращих матеріалів для лиття під тиском.
З огляду на те, що необхідно підтримувати гарячий і розплавлений пластик, і форму, це є хорошою характеристикою і гарантує найкращі результати лиття під тиском.
PE Еластичність
Ще одна причина, чому лиття під тиском поліетилену є чудовою ідеєю, полягає в тому, що матеріал має низький рівень еластичності.Це хороша функція, оскільки вона допомагає запобігти таким ситуаціям, як сліди раковини, які можуть зіпсувати пластиковий виріб, виготовлений шляхом лиття під тиском.
Еластичність цього матеріалу допомагає перевірити швидкість усадки під час охолодження після лиття під тиском.Тому навряд чи будуть нерівні ділянки у формі.
Однак ми не розглядаємо еластичність як остаточний фактор, що визначає результат лиття під тиском поліетилену.Але варто згадати.
Вироби з поліетилену для лиття під тиском
Ми знайшли довгий список продуктів, які були розроблені-зроблені і зараз продаються на ринку.Ці вироби зазвичай замовляються оптом, що не є проблемою, враховуючи, що поліетилен для лиття під тиском є найкращим варіантом для масового виробництва пластикових виробів.
Наразі ми знаємо, що цей процес виготовлення пластику використовується для виробництва таких виробів, як іграшки, ручки для інструментів, кришки від пляшок.Ці вироби виготовляються із захисним обладнанням для промислового використання та всіма видами сміттєвих баків.Ми знаємо, що ви погодитеся, що ці пластикові вироби дуже міцні та безпечні для користувачів.
Фактори, що впливають на поліетилен лиття під тиском
Температура плавлення
Важливо зрозуміти, як матеріал плавиться і при якій температурі.Знання точної температури плавлення — найкращий спосіб скласти правильні плани затвердіння.
Полімери зазвичай плавляться при різних температурах, особливо якщо ці матеріали класифікуються як термопласти.У цьому випадку ми знаємо, що ПЕ не розкладається в газоподібну форму під час нагрівання.Тому важливо визначити температуру, коли вона знаходиться в рідкому вигляді.
Ми підтвердили, що ПЕ має нижчу температуру плавлення в порівнянні з багатьма іншими полімерами.Це є перевагою, оскільки при переведенні його в рідкий стан навряд чи відбудеться деградація, яка негативно впливає на навколишнє середовище.
Крім того, низький стан плавлення дозволяє рідкому поліетилену без проблем надходити у форму.Якби з багатьма іншими полімерами було легко працювати, галузь була б щасливим місцем для всіх виробників.
Особливості форми

Також важливо використовувати правильну форму для лиття під тиском.Форма визначає особливості виробу.І існує дуже багато видів форм.
По суті, ви повинні зосередитися на використанні форми для ін’єкцій, яка має високу термічність.Також є можливість замовити форми на замовлення за вашими вимогами.
У цьому випадку перед використанням ви можете визначити, які особливості має мати ваша форма.
Зверніть увагу, що залежно від ПЕ, який ви використовуєте, вам може знадобитися використовувати спеціальні форми.Це означає, що якщо ваш проект включає HDPE або LDPE, процес лиття поліетилену під тиском буде відрізнятися.
Товщина пластикового виробу
Ми згадали різні продукти, які можна виготовити за допомогою лиття під тиском ПЕ.Якщо ви знаєте ці вироби, то погодитесь, що вони мають різну товщину.
Це означає, що процес лиття під тиском для кожного з цих продуктів був різним.З огляду на це, вам слід визначити пропоновану товщину виробу, який ви плануєте виготовити.
Ця інформація допоможе вам визначитися, коли ви вибираєте форму для роботи.Крім того, ви можете знати, чи краще використовувати LDPE чи HDPE, оскільки обидва сорти поліетилену мають різні властивості.
Машина для лиття під тиском
На ринку ви знайдете різні типи машин для лиття під тиском.Але зробити найкращий вибір може бути проблемою, якщо ви мало знаєте про ці машини.
Перед покупкою машини для лиття під тиском деякі важливі моменти включають вимірювання тоннажу, розміру дробу, ходу ежектора та вимірювання відстані між стяжками.Ці фактори можуть впливати на процес формування.
Тому варто поговорити з досвідченими інженерами.Запитайте про ці машини та отримайте відповідні рекомендації щодо типу лиття під тиском, який ви хочете зробити.
Той факт, що поліетилен під дією нагрівання переходить у текучий стан, тому він завжди буде затребуваним для лиття під тиском.Тому досягнення найкращих результатів залежить від вашої підготовки та досвіду.
Будь ласка, не соромтеся використовувати інформацію в цій публікації, щоб продовжити виробництво пластикових виробів із ПЕ, що користуються високим попитом.Для отримання додаткової інформації або запитів, будь ласка, зв'яжіться з нами.
Час розміщення: 18.11.2021